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浅谈翻新二手半导体设备的市场前景（小知识2）
作为旧的设备能恢复的一种全新手段，翻新赋予了设备第二次生命，有效提高了设备寿命期限内的平均工作效率。然而，中国的大部分经销商和用户对翻新并没有一个清晰的概念，很多人甚至认为
“
翻新
”
其实就是大修的另外一种解释。实际上，翻新远不同于大修，它在设备选择、出厂检验等方面都有着比较严格的标准，更重要的是翻新在一定程度上是对设备进行全面的出厂性能恢复，作为二手设备其质量更高、性能更好。在能源紧缺的今天，翻新不仅具有深远的现实意义，而且具有美好的市场发展前景。
据了解，翻新是指仅保留设备的基础件，运动件全部更新，最后恢复其制造标准的一种工艺方法。它在工程机械维修领域处于最高层次。据专家介绍，工程机械在其寿命期限内的维修可分为
3
个等级，最高等级就是翻新，它是对整机的拆装重组，属于再制造范畴。经过翻新的每一台设备都是从内到外，从机械到电子的翻新，从而保证了设备在性能指标上达到甚至超过全新设备
(
原机
)
标准。其次，就是一般所指的设备维修，它是在对主要部件检修的基础上换掉所有损坏件进而恢复设备主要功能和正常工作状态的一种手段。最低层次是对机械设备的简单检修，即对设备进行保养、润滑等，以保证设备处于良好工作状态。专家认为，翻新与大修的区别在于：设备大修以修理为主，翻新则以运动件的换新和基础件的出新处理为主，是
“
修
”
与
“
换
”
的概念。翻新是对于整机全盘拆卸，各基础部件按照原厂件标准进行重新检测和出新处理，其中包括对不合格轴孔的加工处理、裂纹的检测与修正等，使机械的所有部位恢复原装尺寸，再利用全新运动件重新组装检测以达到或基本达到原机标准。此外，技术升级也是翻新的一大特色，能够通过对原有控制系统、执行部件的改进，优化设备性能。维修是在产品的使用阶段为了保持其良好技术状况及正常运行而采取的技术措施，常具有随机性、原位性、应急性。维修与翻新在零部件的更换上遵循不同的原则，设备大修更多地注重将损坏部件进行修正，比如，设备内部某个部位的销轴原本应该是过渡配合，但是随着磨损可能已经达到了间隙配合的范围，这时候翻新是用更换部件来解决这个问题，而大修则是通过加装垫圈、套筒的方式来恢复原本的过渡配合。
翻新工艺流程首先是从用户手中回购二手设备，之后翻新厂家要全面收集、查验设备以往的使用资料，包括使用时间、工作环境、维修记录等。其次是将设备全部拆卸，进行各基础部件的探伤检测，再对设备的发动机、液压系统、电气系统、底盘以及其他工作附件进行全方位的出新处理。最后，加装新的运动件组装，整机经性能测试合格后，再出厂销售。目前，几乎所有从事设备翻新的企业都参照新机出厂标准制定了一整套翻新设备的检验标准，并据此提供一定的设备质保期。
设备翻新国外已有成功经验
资料显示，国外的整机及零部件翻新已有
20
年左右的历史，中国由于市场保有量、市场体制、用户购买习惯等因素的制约，工程机械翻新还没有引起足够的重视。直到近几年，随着
IT
产品和医疗器械翻新业务的开展，逐渐引起了国内工程机械
行业
的关注，随后工程机械翻新业务才有所萌动，翻新范围也从轮胎翻新、发动机翻新发展到了整机翻新，一些设备翻新厂家陆续诞生。
与中国相比，欧、美、日等国家和地区工程机械制造业起步较早，市场成熟度较高，在相同设计寿命周期内，设备进入二手市场流通的时间点比国内有所提前，而二手市场的形成自然要早于中国。很多二手设备经营企业在长时间的市场磨练中汲取了充分营养，市场敏锐度很高。他们逐渐发现，很多由于资金匮乏没有能力购买全新设备又想获得高质量施工的中小承包商，在转向购买二手设备时，对于二手设备的效率和安全往往心存芥蒂。这就要求市场能够提供一种在质量上
“
类似
”
于新机、价格上远低于新机的二手设备，以帮助他们有效地完成设备配置。另一方面，制造厂商也发现，很多用户手中的设备由于使用和时间上的原因，一般的维修服务已经不能满足设备基本性能恢复的需要。在这种情况下，设备翻新作为一种新的设备性能恢复方法开始出现。作为一种有效的二手设备性能恢复方法，设备翻新成为国际通行做法，澳大利亚、日本和印度尼西亚等国家都建有机械翻新厂。随着全球原材料价格的不断上涨，节约能源成为全世界的一种责任。同时，工程机械的设计使用寿命受工艺等因素的影响逐渐增长，设备在设计中已经将其第二次生命考虑在内，而翻新正是恢复其第二次生命的最佳途径。
设备翻新改变了传统工程机械全寿命周期内
“
研制
——
使用
——
报废
”
的物流过程，将其演化为
“
研制
——
使用
——
再生
”
。通过翻新，保持设备长久处于高效率运行状态。进入
21
世纪，能源紧缺、环境污染成为世界性难题，整个装备制造行业面临能源节约问题。设备翻新的发展一方面通过重组延长了设备的使用寿命，提高了设备的平均作业效率，另一方面也解决了旧设备长期处于高排放高污染的工作状态。
设备翻新给用户更多实惠
专家认为，如果将新机市场称为第一市场，那么翻新设备则正好处于第二市场。与传统意义上经过大修的二手设备相比，翻新设备在机械性能上，能够基本达到甚至超过新机
(
原出厂设备
)
标准，其施工效率、安全性能丝毫不逊色于新机，而在价格上远远低于新机。对从事翻新业务厂家的调查结果显示，翻新设备的实际价格处于新机价格的
50%
～
70%
之间，而用户送到厂家进行自有设备翻新的价格仅有新机的
30%
左右。经过翻新的二手设备在市场上具有价格性能方面的独特优势，在二手市场上自然会受到用户的青睐。。专家认为，用低价格获取高性能与高可靠性是翻新业务存在的一大基础，除用户手中自有设备翻新以外，二手设备用户购买翻新设备的着眼点仍然在于设备的高性价比上。企业在进行二手设备购置时，考虑最多的除了价格因素之外，工作效率、可靠性能、售后服务也是其中非常主要的部分。由于其可靠的技术性能，翻新设备具备了新机的潜质，目前大部分翻新厂家都会为售出的翻新设备提供
1
年左右的质保期。在
配件
供应
和维修服务上也执行与新机一样的标准，大大的方便了用户。
二手半导体设备的特点
随着二手半导体设备在国内的大量使用，其价值越来越得以体现。在中国大陆，除了中芯国际、华虹
NEC、宏力、和舰多采用新设备外，至今还没有一条全新生产线。那么国内外的半导体厂商为什么会选择二手设备，主要二手半导体设备及行业特点决定的。
B
：由于半导体设备基本是在恒温净化的环境下使用，在设备运转
10年甚至更长时间后，仍然能通过翻新达到新设备的指标。
C
：价格便宜，见效快，一般为新设备的
1/5，通过翻新后大部分设备还能做到原机的
1/2以下，且在工艺条件接近的状况下进行整线采购，建线周期短，由于资金缺乏也是国内许多半导体厂商面临的瓶颈，因此二手设备成为许多半导体生产企业的首选。
D
：伴随着行业的不断发展，许多半导体翻新公司应用而生，起到了很好的支撑作用。同时许多设备制造商已经重视二手设备业务，很多设备制造商就在回收自己设备并翻新销售。
E
：对于特殊需求的设备，定做新设备非常昂贵，在二手设备的基础上改造达到使用要求，是最为理想的结果。
F
：与新设备相比，旧设备的可靠性稍差。在用到设备的上限时，性能得不到保证，因此设备的保养和售后服务至关重要。
B
：由于半导体设备基本是在恒温净化的环境下使用，在设备运转
10年甚至更长时间后，仍然能通过翻新达到新设备的指标。
C
：价格便宜，见效快，一般为新设备的
1/5，通过翻新后大部分设备还能做到原机的
1/2以下，且在工艺条件接近的状况下进行整线采购，建线周期短，由于资金缺乏也是国内许多半导体厂商面临的瓶颈，因此二手设备成为许多半导体生产企业的首选。
D
：伴随着行业的不断发展，许多半导体翻新公司应用而生，起到了很好的支撑作用。同时许多设备制造商已经重视二手设备业务，很多设备制造商就在回收自己设备并翻新销售。
E
：对于特殊需求的设备，定做新设备非常昂贵，在二手设备的基础上改造达到使用要求，是最为理想的结果。
F
：与新设备相比，旧设备的可靠性稍差。在用到设备的上限时，性能得不到保证，因此设备的保养和售后服务至关重要。
关于二手半导体设备的翻新
对于二手半导体设备的翻新来讲，不论设备由国内翻新公司还国外原厂翻新，翻新公司的可信度、售后服务及技术人员的经验和专业技术水平是选择翻新公司的标准之一。对那些了解设备原理，具备修复、改造能力，良好口碑，提供可信服务且无后顾之忧的翻新公司是半导体厂商优选的。下面介绍目前市场上的设备翻新调试的各种情况。
1
、整线承包：境外的许多半导体翻新公司在国内开展了业务
,像日本、韩国、美国以及台湾等多家公司
,这些公司的基本情况是整线承包，然后向各专业公司承包，这也是目前国内建线的主要模式，国内也有个别公司开展了这种业务，这种模式存在以下特点：
1)
优点：程序简洁，责任清楚，易于管理，半导体厂商直接针对对承包方，特别是对于生产线所需设备性能、技术不很清楚的情况下，委托给一家实力的公司进行总体交付是比较好的选择。
2)
缺点：国外或国内的整线承包，一般都会再分解给多个专业翻新公司，这种方式由于厂商和翻新公司之间不存在具体合约关系，一旦总包方和翻新公司之间出现纠纷，会存在保修和售后服务方面的风险甚至工程风险，在国内超过一半的整线承包由于这种原因产生了纠纷甚至有解约的例子。
2
、厂商组线模式：国内大公司基本都采用的这样模式，当然由于资金比较充足，它们大部分设备翻新都是和设备制造商合作，少部分设备有二手翻新商调试。这种模式经过多年检验，是比较成功的模式。原因是厂家可以直接挑选、控制各专业翻新公司，工作更加明细，对质量有保障，纠纷少。如果厂商对生产线的设备、工艺技术比较掌握，应首选这种模式。
3
、单台设备翻新：在国内除了整线建设外，半导体厂商的升级、扩产也有很大的市场，这部分业务的运行比较有多样性，对于国外国内的翻新商开展业务的不同，存在如下特点：
1)
国内翻新商提供的保修时间一般为
6个月的免人工服务，国外翻新商国外一般为
3个月，国外价格高，服务也不如国内方便。同时由于市场上翻新商的信誉度不高，国内翻新商的商务风险更低。
2)
从工作流程上讲，有翻新公司场地翻新和半导体厂现场翻新之别，虽然最终都在半导体厂现场验收，但由于专业的翻新厂商比半导体厂的现场设施、条件更适合，因此翻新效果更好。在国内像上海微高公司就具备标准的翻新厂房，具有畅通的设备、备件渠道。
4
、国内二手设备厂家情况：国内的二手设备翻新公司和各种行业一样，也存在这良莠不齐的现象，在行业内，厂家受二手商“忽悠”的情况屡见不鲜，比如全部满足“原厂指标”、提供“全套方案”等概念，最后通过各种手段通过设备验收。同时交付对设备只进行指标验收而不进行必须的翻新是普遍的现象，对于使用的可靠性、稳定性存在很大的隐患。由于半导体专用设备复杂度高，一般地使用者很难确切了解需要翻新、替换的部件，有的翻新厂家就会利用这一特点，在更换方面投入很少从而以低价争取合同。上海微高不断的规范作业流程，有高效而严谨的施工保障，贯彻“真正翻新”的理念，提高了设备翻新后的品质，获得用户的普遍认可。
使用二手设备的注意事项
首先，对于设备的翻新调试，选择专业的翻新公司非常关键，选择专业的翻新公司对设备的翻新效果是决定性的。其次，由于二手设备的性能相对不如新设备，售后服务非常重要，在满足技术需求的条件下，本地的专业翻新公司应该是优选的。
在设备采购时对设备的实际状态要有准确的了解，在国内经常能见到设备引进后发现严重锈蚀而报废的情况；同时包装运输必须严格按照专业规范操作，不然运输也会造成设备性能的严重降低，在国内就有厂商由于包装运输不规范，但自己没有正确认识，而是不断的更换调试翻新的二手设备公司，甚至有设备更换
6家以上也没有解决问题。
导体厂商对使用二手设备，要有清醒的认识，采购的设备关键指标应该高于实际工艺需求，这样在翻新后既能满足生产有能充分发挥设备的作用，同时对设备指标考核验收尽可能合理，在国内就有厂家对二手设备提出了比新设备更高更多的要求，导致翻新成本急剧提高且仍不能达到要求，严重影响了自己的生产。
普遍来讲设备的采购成本很低，而备件支付的成本相对多一些，总体上对半导体厂商还是合算的，这也是二手设备广受欢迎的基本要素。但同时对于二手设备的风险半导体厂商也要有清醒的认识，在设备采购、翻新的全过程都要与翻新公司密切合作，半导体厂商和翻新公司之间的合作关系，就是风险共担的利益共同体。
半导体厂商与专业翻新公司的直接合作而非第三方转包对于降低成本，减少风险非常重要，而翻新公司必须具备相当的研发、设计、制造能力，对于配置不能满足使用要求正好市场有采购不到适合的设备，可以通过改造实现，因为原厂的改造费用是非常昂贵的。上海微高几年来通过对设备的改造满足了国内许多用户的特殊需求，为用户节约了大笔资金。同时应不断的扩展设备、备件渠道，尽可能的为客户提供正确的设备信息、技术支持等服务，可以在很短时间内为用户提供备件及耗材，解决了用户的后顾之忧。
结论
本文介绍了目前国内二手半导体设备的基本业务模式，存在的问题和一点合理化建议。随着二手半导体设备行业的不断发展，半导体厂商可以根据自身的需求选择原厂翻新或其他的专业公司翻新，合作的具体模式可以不同，但在合作中相互支持、谅解以及需要考虑的因素是必要的。在此进行探讨，希望业内人士参考交流。
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